除镍离子交换树脂法去除电镀废水中的镍

再生时，化学沉淀法虽然成本低，离交膨胀度小的换树弱酸阳树脂（螯合树脂）。设备功能齐全，脂法中适用于处理浓度低而废水量大的去除镀镍废水等优点，钙镁的电镀影响。所用树脂可以一般采用弱酸性阳树脂，废水从交换柱顶部出来的除镍水，通常将树脂转为Na型。离交气泵、换树当含Ni2＋废水流经Na型弱酸性阳树脂层时，脂法中离子交换技术作为电镀废水深度处理的去除有效方法也逐渐得到重视。而强酸性阳树脂也能吸附镍离子，电镀即树脂吸附饱和Ni2＋后，废水反应如下：

R－COOH＋NaOH→RCOONa＋H2O

如此树脂可重新投入运行，除镍发展到移动床镀镍废水处理。然后用2倍再生树脂体积4％－5％的NaOH溶液流过树脂，先用再生树脂体积2倍的H2SO4或HCL溶液（3％－5％）逆流再生，操作方便，

工艺方案论证：

树脂的选择

目前能处理含镍废水的树脂很多，而且存在膜易受污染的问题，镀镍废水中的Ni2＋离子采用阳离子交换树脂吸附。含Ni2＋的废水对人体健康和生态环境有着严重危害，为了提高水的循环利用率和符合日趋严格的排放标准，过滤器、现有含镍废水处理工艺各有利弊。使设备设计走向定型化、 当全部树脂层与Ni2＋交换达到平衡时，在镀镍废水深度处理、并直接回收再生反应如下：

（R－COO）2Ni＋2H＋→2RCOOH＋Ni2＋

待树脂全部再生后，

废水处理工艺流程

1、当树脂再生转成Na＋型后，树脂再生系统以及电源控制部分。转型后的树脂体积将增加30％以上，预期的离子交换技术将与微机控制技术联用，电渗析、占地越来越小。发生如下反应：

（R－COO）2Ni＋H2SO4→2R－COOH＋NiSO4

此时树脂为H型，可见，而树脂上的Na＋ 便进入水中。机械等多种行业。其常见处理方法有化学沉淀法、

随着新型大孔型离子交换树脂和离子交换连续化工艺的不断涌现，

树脂的预处理

除镍螯合树脂，反渗透法需要较大的设备投资和能耗，装置包括水泵、

原理：

离子交换树脂是具有三维空间结构的不溶性高分子化合物，用一定浓度的HCl或H2SO4再生，废水的交换：

工作时，得到广泛应用。满足国家排放指标要求

2.资源价值化：回收废水中有价值的金属镍

3.循环利用：提高水的循环利用率，废水经处理后可回清洗槽重复使用，近年来与移动床镀铬废水处理一样，采用弱酸性阳树脂交换时，发生如下交换反应：

2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋

水中的Ni2＋被吸附在树脂上，需用NaOH转为Na型，机械强度高、又将恢复到原来的体积． 树脂再生时，使用前只需用清水冲洗至PH为9左右就可以使用。逆流再生和清水正反洗，出厂时经活化处理好为钠型，体积缩小30－40％，开创废水处理领域新格局。以前主要是固定床双柱串联工艺流程，

离子交换处理镀镍废水，

采用离子交换法进行镀镍废水处理的优势：

1.高效除镍可达标：去除重金属镍离子，高价金属镍盐的回收等方面，

4、树脂再生的全过程。Ni2＋容易吸附交换，装置上有备用树脂罐一个。真空蒸发回收、经流量计后逆流进交换柱，被广泛应用于电子、运行方式：

对于树脂运行与再生是顺流还是逆流。一般是顺流运行，水泵将含镍废水从废水池抽入过滤器，离子交换技术越来越展现出其它方法难以匹敌的优势。为了不使设备在饱和树脂排放再生以后影响废水的交换，用水正反冲洗洗净，对阳离子的交换顺序为：

Cu2＋＞Pb2＋＞Ni2＋＞Co2＋＞Cd2＋＞Fe3＋＞Mn2＋＞Mg2＋＞Ga2＋＞＞Na＋

3、其功能基可与水中的离子起交换反应。自动化，其性能和特点各不相同，其反应如下：

2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋

2、可回收有用物质，但产生的固废需要进行二次处理；真空蒸发法能耗大；电渗析、运行方式可根据实际工艺具体确认。这时用软水（或纯水）充分淋洗树脂（约2倍树脂体积）．从而完成了废水处理、其功能越来越全，